Précision et polyvalence
C5 Plus
5 axes interpolés en continu.
Usinages à sec et humides.
Base en granit
5 axes en continu
Usinages à sec et humides
Magasin d'outils à 18 positions
Moteurs sans balais à commande électronique
- Précision
- Reproductibilité
- Matériaux exploitables
5 AXES INTERPOLÉS EN CONTINU
Fonctionnalités gagnantes
Électrobroche haute fréquence 3.2 KW
Grâce à l’électrobroche 3,2 kW 60 000 tr/min, il est possible de travailler tout type de matériau « dur » sur tout type d’usinage.
18 outils queue 6mm
18 outils de changement automatique
avec technologie de mesure et de vérification des capteurs de très haute précision.
Inclinaison des axes ± 30°
Grâce à l’inclinaison de ±30° de la broche, Vector est capable de réaliser des usinages très complexes avec de fortes contre-dépouilles.
Matériaux exploitables
Elle peut fraiser tous les matériaux tendres tels que la cire, le PMMA, le chrome-cobalt pré-fritté, le PEEK jusqu’aux matériaux les plus durs tels que la vitrocéramique, les composites, le chrome-cobalt et le titane.
Grande polyvalence d’utilisation
C5 Plus avec K10
L’objectif des entreprises d’aujourd’hui est de répondre efficacement et plus rapidement possible aux changements et aux exigences du marché. Dans cette logique, Tecno-Gaz et Dental Machine ont uni leurs ressources pour développer un projet technologique innovant.
L’usinage de tous les matériaux dentaires tels que le chrome-cobalt, le titane, les zircones, les acryliques, la céramique, etc. et de nouveaux matériaux futurs, est donc possible avec une seule machine, sans presque aucune restriction.
Le système de chargement de disque appelé K10 a été conçu avec la qualité conjointe des systèmes électro-pneumo-mécaniques Le développement est conçu pour offrir une facilité maximale, une flexibilité de production automatique, la fraiseuse dentaire avec changement de disque automatique augmente la production et les bénéfices du laboratoire. Avec un changeur de disques automatique de 5 à 10 emplacements, il offre aux utilisateurs des solutions de restauration dentaire exceptionnelles, puissantes, efficaces et économiques (livré avec 5 disques).
Grande polyvalence d’utilisation
Usinages humides et usinages à sec
Usinages humides
L’usinage de matériaux durs tels que le titane et le Cr-Co nécessite une lubrification ; la machine est équipée de deux filtres et d’un bac de récupération avec pompe de recirculation continue. Le niveau de liquide est visible sur la tablette PC.
Usinages à sec
Pour le traitement de matériaux tels que l’oxyde de zirconium, il est conseillé d’opérer à sec, mais ses poussières peuvent endommager les pièces mobiles. C’est pourquoi la machine est équipée de soufflets étanches de protection sur tous les axes. La connexion au système central d’extraction empêche la poussière de s’échapper dans l’environnement.
Matériau usiné
Matériau usiné
Matériau usiné
Matériau usiné
Matériau usiné
Matériau usiné
Technologie de fraisage
Pourquoi 5 axes
Dans l’implantologie moderne, qui place les implants dans la position et l’inclinaison optimales, le fraisage ne peut avoir lieu qu’avec 5 axes. En effet, dans l’espace, un segment (qui schématise un implant) est défini par les 3 coordonnées cartésiennes plus deux axes d’inclinaison. Même sur des usinages traditionnels, les 5 axes sont toujours utiles car ils permettent de placer la prothèse à fraiser dans la plaquette avec l’inclinaison optimale, en minimisant l’épaisseur nécessaire ; résultat : une vitesse plus élevée et une consommation réduite de matériau et d’outils.
