Précision et polyvalence
C5 Plus
5 axes interpolés en continu.
Usinages à sec et humides.
C5 Plus est la fraiseuse intermédiaire de Dental Machine développée pour le laboratoire de prothèse dentaire qui souhaite exploiter pleinement la technologie CAD-CAM et avoir un retour sur investissement élevé. C’est une fraiseuse de table, très simple d’utilisation, à commande numérique avec 5 axes interpolés en continu.
Base en granit
5 axes en continu
Usinages à sec et humides
Magasin d'outils à 18 positions
Moteurs sans balais à commande électronique
- Précision
- Reproductibilité
- Matériaux exploitables
5 AXES INTERPOLÉS EN CONTINU
Fonctionnalités gagnantes
C5 Plus est la fraiseuse intermédiaire de Dental Machine développée pour le laboratoire de prothèse dentaire qui souhaite exploiter pleinement la technologie CAD-CAM et avoir un retour sur investissement élevé. C’est une fraiseuse de table, très simple d’utilisation, à commande numérique avec 5 axes interpolés en continu.
Électrobroche haute fréquence 3.2 KW
Grâce à l’électrobroche 3,2 kW 60 000 tr/min, il est possible de travailler tout type de matériau « dur » sur tout type d’usinage.
18 outils queue 6mm
18 outils de changement automatique
avec technologie de mesure et de vérification des capteurs de très haute précision.
Inclinaison des axes ± 25°
Grâce à l’inclinaison de ±25° de la broche, C5 Plus est capable de réaliser des usinages très complexes avec de fortes contre-dépouilles.
Matériaux exploitables
Elle peut fraiser tous les matériaux tendres tels que la cire, le PMMA, le chrome-cobalt pré-fritté, le PEEK jusqu’aux matériaux les plus durs tels que la vitrocéramique, les composites, le chrome-cobalt et le titane.
Grande polyvalence d’utilisation
C5 Plus avec K10
Usineuse avec changement de disque automatique.
L’objectif des laboratoires est de réagir efficacement et plus rapidement aux changements et aux exigences du marché. Pour répondre à ces attentes, Dental Machine by Tecno-Gaz a conçu et commercialise sa usineuse C5 Plus.
K10 est la synthèse de l’efficacité de C5 Plus et de la productivité du chargeur de disques qui permet l’usinage en continu (jusqu’à 10 disques) de tous les matériaux actuellement disponibles, des matériaux les plus tendres comme la cire, le PMMA, la zircone et le métal pré-fritté aux matériaux les plus durs comme les composites, la vitrocéramique, le titane et le chrome-cobalt.
K10 est livré en standard avec 5 supports de disques.
Grande polyvalence d’utilisation
Usinages humides et usinages à sec
Usinages humides
L’usinage de matériaux durs tels que le titane et le Cr-Co nécessite une lubrification ; la machine est équipée de deux filtres et d’un bac de récupération avec pompe de recirculation continue. Le niveau de liquide est visible sur la tablette PC.
Usinages à sec
Pour le traitement de matériaux tels que l’oxyde de zirconium, il est conseillé d’opérer à sec, mais ses poussières peuvent endommager les pièces mobiles. C’est pourquoi la machine est équipée de soufflets étanches de protection sur tous les axes. La connexion au système central d’extraction empêche la poussière de s’échapper dans l’environnement.
Matériau usiné
Matériau usiné
Matériau usiné
Matériau usiné
Matériau usiné
Matériau usiné
Technologie de fraisage
Pourquoi 5 axes
Dans l’implantologie moderne, qui place les implants dans la position et l’inclinaison optimales, le fraisage ne peut avoir lieu qu’avec 5 axes. En effet, dans l’espace, un segment (qui schématise un implant) est défini par les 3 coordonnées cartésiennes plus deux axes d’inclinaison. Même sur des usinages traditionnels, les 5 axes sont toujours utiles car ils permettent de placer la prothèse à fraiser dans la plaquette avec l’inclinaison optimale, en minimisant l’épaisseur nécessaire ; résultat : une vitesse plus élevée et une consommation réduite de matériau et d’outils.
